管理向左 ERP向右？

　　從“管理混亂的全部暴露”來說，王暉也確實稍嫌冤枉，“現(xiàn)代化”倉庫問題僅僅是冰山一角，筆者也相信鑫華峰機械ERP系統(tǒng)上線遭遇的也不僅僅是倉庫問題，而是一系列的連鎖問題!究其原因是鑫華峰機械在基礎(chǔ)管理及ERP上線方面都存在嚴(yán)重的問題。倉庫的“現(xiàn)代化”實施需要重視是對倉庫的“本質(zhì)問題”進行改造，而不是隔靴搔癢僅僅是對倉庫本身實施現(xiàn)代化。

　　單就現(xiàn)代化倉庫顯現(xiàn)的上述問題本身倒不難解決，在特殊事務(wù)預(yù)防、系統(tǒng)并行、系統(tǒng)上線環(huán)境導(dǎo)入、利益化解等方面做好可以實施補救，但是這些并不是真正解決問題的方法。下面筆者將從供應(yīng)鏈以及ERP實施兩大角度進行問題分析。

　　問題分析

　　供應(yīng)鏈問題是管理學(xué)的問題，強調(diào)的是遍布原料物流、生產(chǎn)物流、成品物流以及相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)同與控管。文中鑫華峰機械無論組織模式分散還是集中，僅是強調(diào)對倉庫本身的調(diào)整，而對生產(chǎn)體系，采購體系，供應(yīng)商管理體系等根本未做分析，這僅僅是“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的思想作祟，而據(jù)此產(chǎn)生的問題會將真正的問題掩蓋，留下只是些表面問題。只有用系統(tǒng)的供應(yīng)鏈思想對企業(yè)運作的各個模塊進行分析，才能挖掘出倉庫現(xiàn)代化管理的本質(zhì)所在。

　　1、生產(chǎn)體系分析

　　對于產(chǎn)生的多個原材料庫存，首先需要認真分析的就是鑫華峰機械分公司的生產(chǎn)體系。如果說流水線本身存在大量的問題：例如生產(chǎn)計劃變更頻繁、批量非流動化的生產(chǎn)浪費、工序間大量在制品、生產(chǎn)速度不同步、現(xiàn)場管理混亂等，自然會伴隨庫存的大量增加。

　　之前筆者就經(jīng)歷過一個類似的問題。在一次咨詢項目前期接觸中，一位企業(yè)老總對自己的庫存管理特別憂慮，庫存進出就是一本糊涂賬，用他自己的話說“肉反正就是爛在鍋里”。在這種情況下，他強烈要求我們實施庫存管理咨詢業(yè)務(wù)。然而我們在實施業(yè)務(wù)診斷后卻發(fā)現(xiàn)，雖然這個公司的倉庫管理基礎(chǔ)確實很差，然而造成大量庫存的本質(zhì)原因確在于生產(chǎn)體系，是由于生產(chǎn)體系極其混亂導(dǎo)致一系列的連鎖反映，庫存屬首當(dāng)其沖。在最終應(yīng)用精益生產(chǎn)方案后，原料以及在制品減少83%以上，倉庫管理則稍治而愈。

　　2、采購體系分析

　　采購戰(zhàn)略、采購計劃等的失誤也會造成大量的庫存積壓，同時帶來不必要大量的庫存管理。

　　3、供應(yīng)商管理體系分析

　　供應(yīng)商管理體系也是一個重要的方面，需要對供應(yīng)商的原料供應(yīng)商、過程生產(chǎn)以及是否實施供應(yīng)商管理庫存等方面細化分析，如果這些方面存在較大問題的話，也將會對主機中的倉庫管理造成重大影響。

　　4、結(jié)果導(dǎo)向型改善體系分析

　　案例中鑫華峰機械公司雖然也認識了組織架構(gòu)分散有余帶來的種種問題，但是卻沒有堅持過程改善型導(dǎo)向，沒有在平時的管理過程中持續(xù)改善、逐步提高，而是采用結(jié)果或者創(chuàng)新導(dǎo)向型體系，將改善的重心轉(zhuǎn)移到新廠房建立時突發(fā)實施，這樣控制不好極易引發(fā)突發(fā)型的管理瓶頸問題。

　　以上從供應(yīng)鏈角度進行了簡要的分析，重點體現(xiàn)的是企業(yè)基礎(chǔ)管理的層面。如果一個企業(yè)基礎(chǔ)管理就很糟糕，卻把企業(yè)的生產(chǎn)瓶頸注重在庫存管理方面，南轅北轍，這樣就掩蓋了問題的本質(zhì)了。只有認清楚庫存背后的管理問題本質(zhì)，我們才能管理好庫存、減少庫存，甚至消滅庫存，那樣的話倉庫管理可能就不治而愈了。

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