PLM提速“創(chuàng)新” ERP謀求“控制”

　　由于面世的時間早晚不同，ERP(企業(yè)資源計劃)和PLM(產品生命周期管理)目前的發(fā)展境況及“知名度”不盡相同。但不可否認，PLM與ERP已成為制造業(yè)信息化發(fā)展的兩個主要方向。業(yè)內對兩者的爭議也不絕于耳。2007年5月，ERP企業(yè)甲骨文公司就曾以4.95億美元收購PLM軟件提供商Agile公司，并于2008年推出OracleAgilePLM產品新增功能。另一ERP巨頭SAP公司也通過自行開發(fā)系統(tǒng)逐漸滲透并蠶食PLM市場。ERP和PLM的紛爭已成為當前企業(yè)信息化熱點話題之一。

　　各司其職 趨于融合

　　目前業(yè)內對PLM的認識還不夠完善，PLM的概念也沒有完全統(tǒng)一的定論。造成PLM概念不清晰的現(xiàn)狀是有其原因的，從PLM作為整體解決方案的出現(xiàn)到現(xiàn)在還不到10年時間，時長遠不及ERP的發(fā)展歷史。再加上其與PDM、CAX系列軟件的淵源關系，以及低端市場魚目混珠的產品，給廣大用戶造成了很多的困惑。不過，PLM在各大行業(yè)尤其是制造業(yè)領域的重視度逐日提升。那么如何找到PLM與ERP的涇渭線呢?“PLM與ERP的分界點在于，PLM管理的是企業(yè)內數(shù)字化知識資產，例如產品特征及特性，產品如何滿足客戶的需求，如何提供售后服務，產品所需的文檔管理等�？傊�，企業(yè)產品數(shù)字化的知識資產的開發(fā)、管理以及成熟的全過程基本上是由PLM管理的。而ERP則管理企業(yè)內的物理資產，例如物料如何被生產成產品、產品如何交付給客戶、訂單管理，以及支撐平臺，包括財務管理、人力資源管理。很明顯，這些都是具體的，可以在企業(yè)當中找到有型的資產。”參數(shù)技術公司(PTC)技術經理劉熹微告訴記者分辨二者的方法。“PLM是企業(yè)以產品創(chuàng)新為中心的業(yè)務策略，側重在興利、創(chuàng)造價值;ERP則是企業(yè)以資源管理為中心的業(yè)務策略，側重在除弊、節(jié)約成本。”CAXA市場部總經理楊維明一言以蔽之。

　　PLM比ERP涵蓋的面要廣，它涉及內部不同的流程更多，組成整個平臺的不同部件也會更多，集成也更困難和復雜。有專家認為PLM將涵蓋ERP構成“大PLM”，也有不少專家將PLM與ERP分立視之，并強調了兩者的整合趨勢。“ERP雖然可以支持產品生命周期某個階段的業(yè)務行為和數(shù)據(jù)管理，但與產品相關的核心知識和過程必須依賴于PLM平臺進行管理。PLM和ERP結合起來能為企業(yè)的創(chuàng)新和業(yè)務運作提供基礎的支持手段，各軟件廠商也為此作了很大的努力。”Siemens(西門子)PLMSoftware大中華區(qū)執(zhí)行副總裁壽宇澄強調了二者的融合，并提到了“大PLM”概念。他表示，企業(yè)現(xiàn)在生存靠的是產品，不是靠財務，也不是靠物料。當然，產品可以是有形的產品，也可以是無形的(如服務)。從這個角度來說，服務和產品的管理系統(tǒng)，不是原來單純的ERP和PDM的概念了。未來，會出現(xiàn)以產品為核心的信息化系統(tǒng)，把整個制造業(yè)的信息統(tǒng)一管理起來。企業(yè)在設計階段就可以和供應商談合同，就會涉及財務問題，供貨周期的價格損耗，都會提前考慮進去。PLM是可以在編工藝的時候就考慮用什么樣的設備，用什么樣的資源;計算設備的成本是多少，單價是多少，進而就可以計算出工藝的費用是多少;然后通過了解工廠的布局，可以知道這個車間產能是多少。有專家稱，ERP、CRM、MRO等獨立軟件遲早也會納入到“大PLM”的子部分，“大PLM”就是指整個企業(yè)的全部產品數(shù)據(jù)以及其他相關數(shù)據(jù)的管理。“PLM是一個從產品研發(fā)創(chuàng)新角度來進行產品信息、流程管理的解決方案，而ERP則是從企業(yè)資源管理創(chuàng)新角度來支持運營及發(fā)展的解決方案，兩者是通過信息化手段來支持企業(yè)發(fā)展的不同視角。因此，本質上不存在誰包含誰或誰擴展誰的問題。”上海交通大學機械與動力工程學院教授明新國說。艾克斯特(Extech)公司PLM產品經理陳永蓮也告訴記者：“不管是ERP廠家滲入到PLM領域，還是PLM廠家逐步往制造方向發(fā)展，PLM還是注重于產品數(shù)據(jù)生命周期的管理，在很長一段時期內不可能也沒有特別必要去替代或者包含ERP。”她還指出，PLM和ERP都不可或缺，而且二者確實需要融合，因為重點不同，分工不同，只有協(xié)同運作，才能更好地發(fā)揮作用，最大限度地幫助企業(yè)獲得效益回報。

　　企業(yè)應有的放矢 量身選擇

　　有業(yè)內人士針對制造業(yè)，從不同的角度探討PLM與ERP孰先孰后，孰重孰輕。例如，從戰(zhàn)略類型看，技術型企業(yè)以PLM為重，生產型企業(yè)以ERP為重。不過，劉熹微就告訴記者，生產型企業(yè)有可能會變成技術型企業(yè)，技術型企業(yè)也有可能會變成生產型企業(yè)。關鍵的一點是，在整個市場上，任何一個在業(yè)界領先的制造業(yè)企業(yè)在近幾年都會同等地重視PLM和ERP，其在過去可能只重視ERP。他表示，生產型企業(yè)如果沒有研發(fā)能力，其產品利潤空間會被壓縮得非常小，因此會被迫向研發(fā)方向發(fā)展，從加工型企業(yè)轉變?yōu)镺DM型(具有強大研發(fā)能力的生產型)企業(yè)，這種企業(yè)重視PLM程度將是非常高的。

　　甲骨文公司亞太區(qū)專業(yè)銷售運營副總裁WillBosma告訴記者，ERP與PLM各有專長。企業(yè)用戶在上系統(tǒng)之前，應該捫心自問：企業(yè)客戶是誰?經營的方式是什么?生產的產品有何特點。目前手上擁有的資源是什么?未來營運規(guī)劃時間有多長?企業(yè)內部的一流系統(tǒng)還有哪些流程和功能需要作整合?是否需要與供應鏈做整合?是否有人員做支撐幫助系統(tǒng)整合?然后根據(jù)實際情況選擇相應的系統(tǒng)。

　　總之，最全的不一定是最合適的，只有滿足企業(yè)自身的實際需求才是最好的選擇。“一般來說，單件小批量生產的企業(yè)對PLM的需求更迫切一些，因為產品BOM(物料清單)變更頻繁，關系復雜，技術資料眾多，需要PLM幫助理順BOM關系，提高技術準備效率。而產品相對比較定型、生產批量比較大的企業(yè)，因為產品變化不多，技術數(shù)據(jù)比較固定，所以在產品數(shù)據(jù)處理方面對PLM的需求沒有那么迫切，如何合理排產、提高生產效率對ERP提出了更多要求。”陳永蓮表示。

　　此外，不同類型的行業(yè)需求也各異。ERP側重在流程型制造業(yè)，如鋼鐵、石油、電力、制藥等，而PLM更側重在產品外形復雜、零配件眾多的離散型制造業(yè)，如飛機、汽車、裝備、3C產品(通信、消費品和計算機)等。“雖然總體上企業(yè)對信息化的需求是類似的，但因制造模式不同，在生產流程中對信息化的需求和側重是有差異的，并且隨著行業(yè)的不同，這種差異有時還比較大。不同類型的企業(yè)，其信息化實施的重點內容和過程是不一樣的。企業(yè)應按‘總體規(guī)劃、分步實施’的原則，首先推行基礎環(huán)節(jié)的管理，在取得效果的基礎上，進一步深化應用。”楊維明這樣建議用戶選擇合適的系統(tǒng)。

　　最初的PLM軟件，例如，CAD/CAE/CAM以及PDM等都是先應用于離散制造業(yè)中。不過，目前，我們看到越來越多行業(yè)將PLM用于業(yè)務過程管理，除了流程制造業(yè)外，還有建筑、服裝、零售等等行業(yè)。PLM已經從CAD+PDM的應用模式，轉變?yōu)槟苤С指�多的業(yè)務領域：創(chuàng)意和需求管理、研發(fā)知識管理、品牌管理、價值鏈協(xié)同，過程監(jiān)控和優(yōu)化，以及維護維修和大修等。這是一個明顯的趨勢。(Siemens(西門子)PLMSoftware大中華區(qū)執(zhí)行副總裁壽宇澄)

　　PLM管理的是新產品的開發(fā)及產品整個生命周期，從產品設計、量產、上市再到退市。其管理主要分兩部分：一是前端的產品資訊;二是非成本的流程管理。而研發(fā)設計、模擬測試等這些前端環(huán)節(jié)的管理，ERP是無法管控到的，只有靠PLM。ERP更注重物料管理、生產制造管理、財務管理、成本管理，即從成本的角度去管理企業(yè)的物流和資訊流。甲骨文致力將HCM、ERP、PLM、SCM等軟件整合起來，通過Or-acleAIA(應用集成架構)提供給客戶。(甲骨文公司亞太區(qū)專業(yè)銷售運營副總裁WillBosma)

　　一個PLM系統(tǒng)應該關注5個關鍵能力，即5個C：一是create(創(chuàng)造)，PLM提供商會提供一些設計工具(CAX系列及文檔開發(fā)的系列軟件)。二是colaborate(協(xié)作)。三是control(控制)。即保證開發(fā)的數(shù)據(jù)都是符合企業(yè)要求的。四是 configura-tion(配置)。其包含兩個方面：首先是自動化的配置。其次是面對復雜產品開發(fā)，管理其在很長的生命周期內不同階段的產品結構的配置關系。五是communication(溝通)。其包含與ERP、CRM的集成及產品手冊、技術手冊的開發(fā)。(參數(shù)技術公司(PTC)技術經理劉熹微)

　　PLM本質上是以制造企業(yè)的產品數(shù)據(jù)為核心，解決從用戶需求、訂單信息、產品開發(fā)、工藝設計、生產制造、維護維修整個生命周期過程中的不同類型數(shù)據(jù)的綜合管理、過程管理以及跨部門、跨區(qū)域和供應鏈協(xié)同工作的問題;以信息化為手段改變企業(yè)傳統(tǒng)的設計、制造和經營管理模式，為企業(yè)提供產品創(chuàng)新全過程的信息集成和業(yè)務協(xié)同的統(tǒng)一平臺，從而保證企業(yè)產品數(shù)據(jù)的安全性以及知識管理的全面性和有效性。(CAXA市場部總經理楊維明)

　　從企業(yè)技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的角度來看，不管是離散型制造業(yè)，還是流程型制造業(yè)，都存在技術資料管理、產品研發(fā)過程、生產技術準備過程等業(yè)務管理，PLM以其專業(yè)性，能夠很好地在產品管理領域幫助企業(yè)沉淀技術知識資產，提高企業(yè)技術管理水平。流程行業(yè)是PLM的新興市場，我覺得會是一個新的發(fā)展重點，因為流程行業(yè)占了GDP40%以上的比重，幫助流程制造業(yè)進行產品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新是PLM供應商研究的新領域。

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