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        產(chǎn)品管理不成熟 有ERP就不需要PLM? (2)

        發(fā)布時間:  2012/8/16 14:43:11
        協(xié)同設計

          主要是實現(xiàn)基于網(wǎng)絡的協(xié)同設計,包括新產(chǎn)品的協(xié)同設計、服務工程(按用戶要求的變型設計等)和協(xié)同工藝設計,這種協(xié)同設計不僅局限于集團內部,必要時也可與其它企業(yè)和科研機構建立協(xié)同設計小組。

          協(xié)同商務

          對外主要包括集團公司與子公司之間、子公司與子公司之間、集團與客戶及供應商之間的商務活動管理;對內主要包括集團公司內部的資產(chǎn)管理、財務管理、信息管理、資源管理和市場營銷管理等。各分公司和事業(yè)部按ERP哲理周密安排生產(chǎn),對產(chǎn)、供、銷、存、財實行一體化管理,以實現(xiàn)物流/資金流/信息流的集成。

          制造數(shù)字化

          采用ERP實現(xiàn)經(jīng)營管理數(shù)字化,同時提高加工制造設備的數(shù)控化水平,采用MES技術實現(xiàn)制造過程的數(shù)字化,根據(jù)對產(chǎn)品的工藝分析與生產(chǎn)制造流程分析,盡量采用可交換臺式數(shù)控機床,配置相應的物料運輸設備,實現(xiàn)每日三班的連續(xù)作業(yè)(其中兩班無人化)。在關鍵部位適當應用數(shù)控精密設備,廣泛采用DNC技術,提高生產(chǎn)制造柔性化水平。

          由此可見,產(chǎn)品管理是一個很大的題目,要用先進的理念去確定企業(yè)的管理目標,根據(jù)企業(yè)實際情況逐步實現(xiàn)。

          與ERP系統(tǒng)集成解決問題

          裴麗華 常州依維柯客車有限公司 信息中心主任

          越來越多的企業(yè)開始實施ERP的今日,又一個新的名詞PLM開始日益高漲?墒,PLM與ERP,到底是怎樣的兩個系統(tǒng)?兩者之間是怎樣的關系?如何選取?特別是那些已經(jīng)上了ERP系統(tǒng)的企業(yè),該何去何從?

          PLM是英文Product Lifecycle Management的縮寫,即產(chǎn)品生命周期管理。它是指產(chǎn)品從開發(fā),進入市場,到成熟期占領市場,最后到淡出市場的整個過程。產(chǎn)品生命周期管理主要是在戰(zhàn)略層面對產(chǎn)品進行管理,具體包括:產(chǎn)品的培育期、成長期、成熟期、衰退期和結束期。它通過培訓期的研究成本最小化和成長期至結束期的企業(yè)利潤最大化來達到降低成本和增加利潤的目標。

          因此,案例中的總經(jīng)理張強不可能不激動,如果PLM實施成功,提高5-10個點的綜合經(jīng)濟效益完全是可以實現(xiàn)的。

          PLM管什么?

          從PLM的定義上,還是很難透徹地理解PLM到底管的是什么。它是一個發(fā)展很快、比較新的信息化領域,所以還很難有一個明確的、公認的詮釋。筆者所在的公司,在ERP實施上線三年后,曾經(jīng)考慮實施PLM系統(tǒng),進行了一系列的學習、調研后發(fā)現(xiàn),企業(yè)當時的信息化管理基礎,特別是產(chǎn)品管理方面,還相當不成熟,不具備實施的條件,最終放棄了,這并不是說實施了ERP就不再需要PLM了。

          從戰(zhàn)略上講,PLM是一個以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它應用一系列的商業(yè)解決方案來支持產(chǎn)品信息的生成、管理、分發(fā)和使用,橫跨整個企業(yè)和供應鏈,覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結束使命的全生命周期。

          從數(shù)據(jù)上說,PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息,包括所有機械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù),也包括各種軟件、技術文件內容等信息。

          從技術上說,PLM結合了一整套技術和最佳實踐方法,如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務、視算仿真、企業(yè)應用集成、零部件供應管理以及其他業(yè)務方案。

          從業(yè)務上說,PLM能夠開拓潛在業(yè)務并且能夠整合現(xiàn)在的、未來的技術和方法,以便高效地把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品推向市場。

          因此,可以說,PLM具體管的是產(chǎn)品定位、產(chǎn)品定價策略、產(chǎn)品推廣策略、產(chǎn)品合作伙伴策略、產(chǎn)品線的管理。

          PLM和ERP的關系

          企業(yè)信息化,可以分為四個主要的業(yè)務領域,由四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表,ERP,SCM,CRM和PLM。這四種信息系統(tǒng)各有其特定的管理對象,當然,這四種信息系統(tǒng)又有重合與交互之處。

          PLM和ERP是兩種不同的幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率的企業(yè)信息化系統(tǒng),它們是企業(yè)中兩塊不同的創(chuàng)造價值的所在。雖然現(xiàn)在一些ERP廠商正在提供和充實他們的PLM功能,可他們所提供的PLM其實還是以ERP系統(tǒng)角度所考慮的一種功能上的延伸,是有限的PLM,并非是專業(yè)PLM系統(tǒng)所涵蓋的全部功能。而專業(yè)的PLM廠商也試圖擴展其業(yè)務流程管理的功能,但暫時也不會有任何廠商可以提供物料需要計劃、物料供應、車間管理、財務管理等典型的ERP的功能。兩者各司其職,無法替代。這一點,案例中的張強必須清醒地認識到。

          國外對PLM和ERP的關系有這樣一些見解:首先,PLM不是一個孤島,它只是企業(yè)眾多業(yè)務活動中的一塊。它必須與企業(yè)中的其他活動,例如CRM,SCM和ERP,無縫地結合起來,在企業(yè)的日常運作中,才會有看得見的收益與價值。因此,簡單的講,PLM和ERP就是一個產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的過程。

          PLM管的是產(chǎn)品生命周期的上游,主要就是設計。設計是創(chuàng)造力的最佳體現(xiàn),設計的修改會直接影響到下游過程。這時候,ERP系統(tǒng)就接過來,主要是在產(chǎn)品生命周期的下游過程中,對于復雜而繁重的事物處理環(huán)境中進行控制。這兩者之間,就必然地發(fā)生了聯(lián)系。

          集成是最根本的解決方案

          既然PLM和ERP各有所長,那么,作為企業(yè)來說,最佳的選擇,最根本的解決方案就是集成。以系統(tǒng)集成的方式,加強這兩個系統(tǒng)的開放性,以及提高它們的互操作性,以便來獲得一個適用的,強大的信息化環(huán)境。

          案例中的春都機床公司,是一家制造型企業(yè),他們已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng)、CAD和CRM。這并不影響PLM的實施。

          在此,以一個LG Philips公司的案例,希望能帶給信息主管周鴻儒一些建議。“今天,當我們必須以減少成本,來提高產(chǎn)品的競爭力時,運用ERP和PLM,就能幫你實現(xiàn)。當你想以低價位的零部件取代高價位的零部件時,這些替換就可以自動更新到BOM中,同時這些訂單可以自動地傳遞給供應商。”

          這應該是春都機床公司企業(yè)信息化構建的一個原則和方向。

          CCU讀者俱樂部 會員評論

          充分考慮公司內部情況

          產(chǎn)品管理與ERP的結合應該充分考慮公司內部實際情況。一個企業(yè),應用合適的管理信息系統(tǒng)后,可以對自身的發(fā)展有促進作用,比如可以優(yōu)化部門組合、提高工作效率等。如果沒有經(jīng)過充分的調查、分析,盲目的進行軟件方面的改革,就有可能對現(xiàn)有系統(tǒng)和組織結構造成明顯的阻礙。

          對現(xiàn)有流程的詳細分析,找出可以改進的環(huán)節(jié)。對于新系統(tǒng)要充分論證,考慮其負面效應。(錢力濤)

          產(chǎn)品管理融入信息化管理

          機床行業(yè)是訂單式生產(chǎn)行業(yè),簡單的說,就是在接收生產(chǎn)訂單后,開始組織生產(chǎn)、按合同工期安排加工時序,在規(guī)定時間交付使用、并提供技術培訓和售后服務等。當然可能會應顧客要求進行技術研發(fā)和產(chǎn)品設計等。這是機床行業(yè)生產(chǎn)特點決定的,因此春都公司的產(chǎn)品管理也要圍繞這一過程進行,并且要符合機床行業(yè)生產(chǎn)的特點。

          面對總經(jīng)理的強烈要求和企業(yè)產(chǎn)品管理的需求,信息主管周鴻儒要考慮的是產(chǎn)品管理如何融入信息化管理的問題,其原則主要有:

          以顧客為中心的原則;

          依據(jù)訂單進行產(chǎn)品管理的原則;

          與現(xiàn)有信息化管理工具相結合的原則;

          適應現(xiàn)有業(yè)務流程的原則;

          重視過程控制的原則。(谷保紅)

          管理方法和模式不能套用

          如果不顧企業(yè)當前實際情況而強行推廣,則最終將適得其反。周鴻儒應該將企業(yè)現(xiàn)有的信息系統(tǒng)(如ERP等)的現(xiàn)狀和發(fā)展困境重新梳理一遍,形成書面材料以便向張強匯報,讓他首先了解自身企業(yè)的現(xiàn)狀。周鴻儒以張強的要求作為企業(yè)信息系統(tǒng)的發(fā)展目標,來重新調整和擬定信息系統(tǒng)的發(fā)展規(guī)劃,從中發(fā)現(xiàn)存在的差距和困難,并向張強匯報,得到的理解和支持。(吳昱)

          與ERP系統(tǒng)有機結合

          已經(jīng)運行ERP產(chǎn)品的企業(yè),在考慮如何將產(chǎn)品管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)有機的結合時,我認為應該首先充分考慮公司內部的實際情況、運行機制、管理模式等自身企業(yè)文化如何溝通、如何制約。其次考慮先進經(jīng)驗在本企業(yè)中如何借鑒和幫助構制適宜本企業(yè)的產(chǎn)品管理體制,特別是老企業(yè)在上馬新系統(tǒng)時要謹慎、清楚。第三還要結合自己企業(yè)的實際情況,全面分析先進經(jīng)驗的思路,多元化的發(fā)揮本企業(yè)技術精英的智慧,制訂出有助于加強企業(yè)管理體制和提升管理水平的方案,構建適合自己的產(chǎn)品管理系統(tǒng)。


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