精心實(shí)施ERP項(xiàng)目,促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展 |
發(fā)布時(shí)間: 2012/8/17 11:33:21 |
中石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機(jī)械廠(以下簡(jiǎn)稱“四機(jī)廠”)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)大型石油鉆采設(shè)備的主要生產(chǎn)廠家之一,現(xiàn)有職工人數(shù)1800人,占地面積103萬(wàn)平方米。該廠始建于1941年,具有六十多年的生產(chǎn)制造歷史。固定資產(chǎn)總額8個(gè)多億,年生產(chǎn)總值約10 億元人民幣。產(chǎn)品除滿足國(guó)內(nèi)各油田市場(chǎng)以外,還出口北美、南美、東歐、南亞、中東、非洲等國(guó)家。
四機(jī)廠是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定的“國(guó)家重大技術(shù)裝備(修井、固壓 設(shè)備)國(guó)產(chǎn)化制造基地”;國(guó)家“高新技術(shù)企業(yè)”;“全國(guó)實(shí)施卓越績(jī)效模式先進(jìn)企業(yè)”;1997年獲ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書,2000年通過(guò)API認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO9001/API雙認(rèn)證。工廠生產(chǎn)的油田作業(yè)類汽車產(chǎn)品于2003年通過(guò)了中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心的3C產(chǎn)品認(rèn)證;“石油四機(jī)(SJPETRO)”也入選2006世界市場(chǎng)中國(guó)行業(yè)十大品牌;2006年四機(jī)廠還被湖北省授予“十五”制造業(yè)信息化&# 8220;優(yōu)秀示范企業(yè)”稱號(hào);2007年獲湖北省“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)的企業(yè)。 四機(jī)廠是一個(gè)典型的離散型機(jī)械制造企業(yè),主要產(chǎn)品有修井機(jī)、鉆井機(jī)、固壓成套設(shè)備和高壓流體管匯件等石油機(jī)械,生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是面向訂單的生產(chǎn)和設(shè)計(jì),以多品種、小批量的為主,裝配為重點(diǎn),生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程經(jīng)常變更。長(zhǎng)期以來(lái)工廠存在的問(wèn)題是庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用過(guò)大,生產(chǎn)的成本高,利潤(rùn)水平較低。加上市場(chǎng)應(yīng)變能力差,企業(yè)戰(zhàn)略難以根據(jù)市場(chǎng)的變化進(jìn)行調(diào)整。如何快速適應(yīng)市場(chǎng)變化,是四機(jī)廠面臨的重要挑戰(zhàn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)研了解之后四機(jī)廠認(rèn)識(shí)到引入信息管理系統(tǒng),實(shí)施ERP項(xiàng)目能有效地幫助企業(yè)整合內(nèi)部資源,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),梳理業(yè)務(wù)流程,統(tǒng)一信息平臺(tái),形成資源共享,合理管控,科學(xué)決策的新型管理體系。于2005年決定實(shí)施ERP項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)2006年的實(shí)施后,目前四機(jī)廠企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的主要業(yè)務(wù)都納入到ERP系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行管理。下面談?wù)剬?shí)施的幾點(diǎn)體會(huì)。 (一)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,把握實(shí)施的主次 ERP項(xiàng)目是一項(xiàng)投入規(guī)模大,參與人員最多,時(shí)間跨度最長(zhǎng),實(shí)施難度最大的工程項(xiàng)目,尤其ERP是對(duì)傳統(tǒng)管理習(xí)慣的改變,是思想觀念的轉(zhuǎn)變,只有企業(yè)的員工接受這種思想并理解項(xiàng)目的意義才能順利地開展實(shí)施。為了保證項(xiàng)目成功,盡量減少實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn),四機(jī)廠在實(shí)施前就明確了項(xiàng)目目標(biāo)和范圍,并從項(xiàng)目管理,實(shí)施的策略,組織機(jī)構(gòu)、人員配備、設(shè)備投入等方面做好了準(zhǔn)備。 SAP的ERP軟件其系統(tǒng)非常龐大且功能很全,但實(shí)施過(guò)程中企業(yè)必須考慮到自身的條件和應(yīng)用的程度,決不能為了方案而方案,只有方案的可操作性才是企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視的問(wèn)題,并不需要將所有的問(wèn)題都用ERP來(lái)解決,只有結(jié)合企業(yè)的具體情況把握實(shí)施的主次和粗細(xì),才能讓ERP發(fā)揮最有效的作用。四機(jī)廠在實(shí)施的期間也遇到這樣的問(wèn)題,開始時(shí)希望ERP能把所有的業(yè)務(wù)都管起來(lái),把所有功能都用上,強(qiáng)調(diào)精確化的管控效果,追求面面俱到,業(yè)務(wù)方案,流程設(shè)計(jì)也越做越復(fù)雜。如辦公用品、低值消耗品、一次性維修使用的輔助材料,與生產(chǎn)的關(guān)系不大,但也將其納入了ERP系統(tǒng)中進(jìn)行管理,結(jié)果發(fā)現(xiàn)這些物料做起來(lái)很繁瑣,由于使用頻繁,一次性很強(qiáng),品種特別多,每當(dāng)買進(jìn)一件物品時(shí)都有可能是新的物料,在系統(tǒng)中必須先建立相關(guān)的物料主數(shù)據(jù),從物料編碼到各種屬性,經(jīng)過(guò)幾個(gè)部門填制才能錄入到系統(tǒng)中去,還要再建立采購(gòu)申請(qǐng),轉(zhuǎn)采購(gòu)訂單,最后進(jìn)行采購(gòu),入庫(kù)收貨到發(fā)貨也要在系統(tǒng)中層層把關(guān),業(yè)務(wù)處理流程很長(zhǎng),占用的時(shí)間也長(zhǎng),不僅大大降低了工作效率,還增加了業(yè)務(wù)工作量,但其資金總量卻很小,對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響。后來(lái)重新調(diào)整了方案,還是將這些物料放在系統(tǒng)外進(jìn)行處理更方便、快捷,也不影響企業(yè)生產(chǎn)的成本核算。 (二)抓大放小,突出重點(diǎn),逐步完善系統(tǒng)功能 在項(xiàng)目實(shí)施的效率上,為了不影響實(shí)施進(jìn)度,企業(yè)只有抓住主要矛盾,解決核心問(wèn)題,才能見(jiàn)到實(shí)質(zhì)性的效果,四機(jī)廠剛開始時(shí)由于眉毛胡子一把抓,貪多求全,戰(zhàn)線鋪的很長(zhǎng),結(jié)果人手不夠用,時(shí)間也拖得很長(zhǎng),某一個(gè)業(yè)務(wù)方案定不下來(lái),影響整個(gè)系統(tǒng)的后續(xù)實(shí)施,系統(tǒng)中一直沒(méi)有有效的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)展緩慢。很多人都失去了信心,甚至想打退堂鼓下馬算了。但是在廠領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決支持下,通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)改變了實(shí)施策略,采取了抓大放小,突出重點(diǎn)的方針,使項(xiàng)目取得了大的進(jìn)展。 [1] [2] 下一頁(yè) 通過(guò)分析認(rèn)為現(xiàn)階段主要需要解決的是生產(chǎn)計(jì)劃和訂單執(zhí)行,提高按時(shí)交貨率,提高客戶滿意度。項(xiàng)目的重點(diǎn)圍繞制造BOM進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和流程改進(jìn)。 在工作方法上,也注意掌握輕重緩急。如四機(jī)廠是一個(gè)制造歷史很長(zhǎng)的老廠,產(chǎn)品的品種很多,而且每臺(tái)設(shè)備的零件數(shù)達(dá)到了上萬(wàn)項(xiàng),整個(gè)產(chǎn)品零件的圖紙多達(dá)幾十萬(wàn)張,所以實(shí)施ERP時(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的整理工作量十分浩繁,加上過(guò)去設(shè)計(jì)的圖紙更改嚴(yán)重,缺乏規(guī)范,要將這些圖紙轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù),同時(shí)還要制定每個(gè)零件的物料編碼、工藝路線、消耗定額、工時(shí)定額等,起碼要組織幾十個(gè)技術(shù)和業(yè)務(wù)人員,用一到兩年的時(shí)間專門處理才行。而四機(jī)廠實(shí)施ERP的整個(gè)實(shí)施時(shí)間只有七到八個(gè)月,由于生產(chǎn)任務(wù)繁重,設(shè)計(jì)人員十分緊張,企業(yè)既不能停產(chǎn)搞實(shí)施,也不能等待把這些數(shù)據(jù)都整理完了再去實(shí)施。所以在這種特殊的情況下,我們采取了邊生產(chǎn)、邊整理、邊應(yīng)用方針,先選擇了幾種常用的典型機(jī)型,等系統(tǒng)運(yùn)行正常后逐步完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。只要系統(tǒng)中有了一個(gè)完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)后,就能貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)流程,檢驗(yàn)系統(tǒng)邏輯和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 (三)領(lǐng)導(dǎo)直接參與,保證 項(xiàng)目的正確決策 四機(jī)廠ERP項(xiàng)目至始至終都離不開領(lǐng)導(dǎo)的積極參與和支持,在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中有很多的方案與企業(yè)傳統(tǒng)的管理方式有沖突,需要進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的改變和業(yè)務(wù)方式的調(diào)整,還有機(jī)構(gòu)的重組,人員崗位職責(zé)的重新界定等等,同時(shí),項(xiàng)目隨時(shí)可能需要人力和物力的支援,這都需要有一定的決策權(quán)力和調(diào)配能力,項(xiàng)目開始時(shí),由于領(lǐng)導(dǎo)不能直接參與到項(xiàng)目中來(lái),而項(xiàng)目組內(nèi)部又缺乏這種決斷能力,有些方案盡管討論來(lái)討論去,但總是不能有效地進(jìn)行決策,影響了實(shí)施的效率。后來(lái)廠領(lǐng)導(dǎo)決定直接參與項(xiàng)目組的周例會(huì),參加重要問(wèn)題的討論,遇到刺手的問(wèn)題馬上就能進(jìn)行拍板,很多問(wèn)題迎刃而解,項(xiàng)目就順利得多了。如數(shù)據(jù)整理的人員和設(shè)備的落實(shí),機(jī)構(gòu)調(diào)整的建議,新的業(yè)務(wù)崗位的設(shè)置等重要方案都能落實(shí)到位。 另外企業(yè)的中層管理人員和業(yè)務(wù)骨干對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施效果也有很大的影響,盡管項(xiàng)目組都是業(yè)務(wù)骨干和中層的領(lǐng)導(dǎo),但涉及面還有限,其它中層管理人員和關(guān)鍵業(yè)務(wù)人員如果參與不及時(shí),在流程和方案上就缺乏與實(shí)際操作崗位和管理人員的充分溝通,造成某些流程和方案的可操作性不強(qiáng)。因此四機(jī)廠在實(shí)施中定期組織了大量的業(yè)務(wù)交流會(huì)和系統(tǒng)培訓(xùn),將實(shí)施人員與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)緊密地結(jié)合起來(lái),及時(shí)糾正方案設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。如在物料的領(lǐng)發(fā)料流程中,開始設(shè)計(jì)的管控點(diǎn)太多,審批起來(lái)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),加上系統(tǒng)控制力強(qiáng),很多物料信息不全就不能操作,倉(cāng)庫(kù)有料車間也領(lǐng)不回去,后來(lái)減去了系統(tǒng)外一些不必要的審批簽字流程,就順暢多了。 (四)實(shí)施后的主要效果 四機(jī)廠ERP系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供了有利的幫助,通過(guò)信息系統(tǒng)的管控能力,整合了企業(yè)的各種資源,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能夠做到事先計(jì)劃和事中控制。從而提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效率和效益,取得了很好地效果。如 1)生產(chǎn)能力有所提高,實(shí)施后生產(chǎn)周期比過(guò)去縮短了半個(gè)月時(shí)間,生產(chǎn)單位的訂單完成率普遍提高了20%左右。2)材料成本消耗下降,ERP系統(tǒng)實(shí)行按物料清單(BOM)發(fā)料后,控制了原材料和配件的多領(lǐng)或少領(lǐng)現(xiàn)象,使每一項(xiàng)物料消耗都對(duì)應(yīng)到了相關(guān)的產(chǎn)品上,材料消耗細(xì)化到到每項(xiàng)料件上,不但使成本更加精確,消耗更加合理,也防止了丟失和浪費(fèi)。3)信息共享,溝通方便,所有的生產(chǎn)訂單、銷售訂單、生產(chǎn)進(jìn)度,物料、庫(kù)存、成本信息都可以在系統(tǒng)上一目了然地顯示出來(lái)。對(duì)于分廠和車間以及管理部門了解生產(chǎn)形勢(shì)和經(jīng)營(yíng)情況都十分方便。在溝通上也免除了信息不對(duì)稱的障礙,可以用數(shù)據(jù)說(shuō)話。4)數(shù)據(jù)的完善程度得到了提高,過(guò)去四機(jī)廠沒(méi)有一套完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù),而今建立了豐富的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和零件信息,運(yùn)用系統(tǒng)的功能使得計(jì)劃、生產(chǎn)、裝配都能事先得到控制,材料短缺和積壓情況有所下降,資金周轉(zhuǎn)速度也加快了,保證了企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大而生產(chǎn)不受影響。5). 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有所好轉(zhuǎn)2006年四機(jī)廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)比往年有很大的提高,產(chǎn)值和銷售都突破了十個(gè)億,利潤(rùn)有了明顯地提高。隨著應(yīng)用的深入,相信ERP對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的促進(jìn)作用會(huì)越來(lái)越大。 本文出自:億恩科技【mszdt.com】 本文出自:億恩科技【www.enidc.com】 --> 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