裝備制造業(yè)最需要ERP

　　裝備制造業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)跑者、急先鋒，信息技術(shù)在裝備制造業(yè)中得到了最完整、最完美的體現(xiàn)：

　　1. 數(shù)字化設(shè)計技術(shù)。計算機輔助設(shè)計CAD，計算機輔助制造CAM，計算機輔助工程CAE，計算機輔助工藝設(shè)計CAPP，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM/PLM。。。這些技術(shù)源于機械制造，同時也是應(yīng)用最充分、最完整的產(chǎn)業(yè)。

　　2. 數(shù)字化產(chǎn)品技術(shù)�，F(xiàn)代信息技術(shù)融入機械產(chǎn)品，例如數(shù)字傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數(shù)字通信接口在機電產(chǎn)品中的應(yīng)用，能夠大大提高產(chǎn)品的機電一體化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的程度。

　　3. 數(shù)字化制造技術(shù)。應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的自動化和信息化。例如數(shù)控加工，柔性制造單元，物流搬運和存儲的自動化，檢測自動化等。

　　4. 數(shù)字化管理技術(shù)。裝備制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，由于產(chǎn)品機構(gòu)復(fù)雜，制造工藝過程長，產(chǎn)品及物料品種規(guī)格多，管理困難而復(fù)雜，因此也是信息技術(shù)應(yīng)用的發(fā)源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA無一不是在裝備制造業(yè)得到最廣泛的應(yīng)用。

　　下面僅就ERP在裝備制造業(yè)的應(yīng)用談它的重要性。

　　1 中國裝備制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

　　我們處在知識經(jīng)濟的年代，在這個以知識為基礎(chǔ)，以科學(xué)技術(shù)為第一生產(chǎn)力，經(jīng)濟全球化，信息網(wǎng)絡(luò)化的社會里，每個企業(yè)都面臨著國內(nèi)外強大的競爭壓力。

　　(1) 中國已成為制造業(yè)大國，這一方面為裝備制造業(yè)提供了機遇，同時企業(yè)要面臨國內(nèi)外強大的競爭壓力。 企業(yè)如何在技術(shù)、成本、質(zhì)量、服務(wù)方面提高市場競爭能力，是企業(yè)生存的前提。

　　(2) 大規(guī)模定制的要求快速增長，要求企業(yè)的制造能力和資源具有高的柔性，同時具有與之相適應(yīng)的管理方法和管理手段。

　　(3) 產(chǎn)品生命周期越來越短，要求我們加快新產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用的速度，加速新產(chǎn)品上市的時間。

　　(4) 原材料價格、制造費用不斷上漲，裝備制造業(yè)的獲利能力不高。如何降低成本成為企業(yè)非常關(guān)注的問題。

　　(5) 高的客戶響應(yīng)速度，要求我們盡可能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備時間、縮短采購提前期和制造提前期，提高柔性制造水平，這將導(dǎo)致制造能力成本的增加和對勞動力的高要求。

　　(6) 產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，提出向“零廢品”挑戰(zhàn)。

　　然而中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀如何呢?

　　2 中國裝備制造業(yè)管理的現(xiàn)狀和問題

　　改革開放20多年，中國政府出臺了一系列法律、政策，將中國從計劃經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變成市場經(jīng)濟，取得了舉世矚目的成就。但是40年的計劃經(jīng)濟給中國企業(yè)打下了深深的烙印，例如，現(xiàn)代企業(yè)制度的建立至今仍不完善，企業(yè)的戰(zhàn)略管理薄弱，管理模式落后，業(yè)務(wù)流程不合理。由于傳統(tǒng)的管理習(xí)慣和手工管理的粗放性，造成諸多管理問題：

　　(1)現(xiàn)行生產(chǎn)管理中存在的問題。生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并。由于計劃方式落后，企業(yè)普遍存在生產(chǎn)周期長，庫存在制品儲備高，流動資金占用大，不能準時交貨。多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計劃，計劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接。由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時，不準確，計劃的準確性差。由于計劃控制不周，造成生產(chǎn)不均衡，零件成套率差，不能按時交貨。生產(chǎn)調(diào)度工作量大，天天搶缺件。

　　(2)物流管理中存在的問題。采購計劃不精確，物料控制不嚴謹，存在許多不增值的環(huán)節(jié)，經(jīng)常造成物資積壓或短缺。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準確，是造成物料控制不嚴密的原因。采購計劃與生產(chǎn)計劃不同步和分離編制，缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)。物流管理不能為生產(chǎn)計劃，財務(wù)，成本提供準確及時的信息。

　　(3)財務(wù)成本核算不科學(xué)。財務(wù)管理還停留在會計核算的階段，沒有達到管理會計的水平。全面預(yù)算管理僅僅在少數(shù)企業(yè)中開展。沒有實現(xiàn)成本計劃與控制。成本計算需要采集大量數(shù)據(jù),由于數(shù)據(jù)不準又無法進行校對,成本失真的情況普遍存在，目前人工只能計算產(chǎn)品甚至系列產(chǎn)品成本，無法對每個零部件、每個車間計算零件成本，缺乏必要的成本分析。

　　(4)供應(yīng)鏈管理和協(xié)同商務(wù)與發(fā)達國家相比其差距更大。大部分實施信息化的企業(yè)，首先是內(nèi)部信息化。多數(shù)企業(yè)對外僅僅停留在網(wǎng)站宣傳和電子郵件的水平，電子商務(wù)的水平還很低。

　　由于存在上述管理問題，中國企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標與發(fā)達國家的比較如下表所示：從表中可以看出，中國在全員勞動生產(chǎn)率，流動資金周轉(zhuǎn)率，制造業(yè)增加值，庫存商品總值與生產(chǎn)總值的比，各項指標都比發(fā)達國家存在較大差距。

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