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    怎樣管理ERP環(huán)境下的數(shù)據(jù)暗流

    發(fā)布時(shí)間:  2012/8/20 10:13:06

    高的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量是ERP系統(tǒng)成功運(yùn)行的基石。然而,人們對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量卻存在廣泛的誤解。最常見(jiàn)的誤解是:如果基本的數(shù)據(jù)編碼體系和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入業(yè)已完成,ERP系統(tǒng)也成功上線,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量便只與數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤和庫(kù)存數(shù)據(jù)誤差有關(guān)。其實(shí)拙劣的工作流程和做法是差強(qiáng)人意的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量的主要罪魁禍?zhǔn)。例如,不可?zhí)行的生產(chǎn)訂單常常被迫半途中止,大量的半成品/在制品堆積在生產(chǎn)線上,直到生產(chǎn)訂單恢復(fù)生產(chǎn)才能夠被消耗和處理。當(dāng)前的ERP數(shù)據(jù)流肯定會(huì)一片混亂,變形扭曲,而變形扭曲的數(shù)據(jù)會(huì)誤導(dǎo)ERP使用者。結(jié)果呢,是更多的生產(chǎn)訂單不可行,盲目的采購(gòu),恐慌性物料堆積,數(shù)據(jù)流變得更加混亂。于是,ERP使用者也開(kāi)始秘密使用自己“更方便和更可靠的”流程和做法,將ERP系統(tǒng)拋棄在一邊。這便是在ERP環(huán)境下的數(shù)據(jù)暗流。

    然而,某種程度的數(shù)據(jù)變形雖然令人討厭,卻無(wú)法完全避免,因?yàn)橛捎诟鞣N原因,我們無(wú)法完全根除數(shù)據(jù)變形。因此,怎樣將數(shù)據(jù)變形控制在可容忍的程度之內(nèi),盡力降低其對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作的負(fù)面影響,就成了我們永遠(yuǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)。在ERP環(huán)境下,怎樣通過(guò)消除拙劣的工作流程/做法和建立完善的工作流程來(lái)管理數(shù)據(jù)流呢(本文僅討論計(jì)劃與排產(chǎn),采購(gòu)與庫(kù)存管理方面)?

    [要想試圖減輕這些由于拙劣的工作流程和做法帶來(lái)的數(shù)據(jù)變形,首先要正視這些實(shí)際存在的問(wèn)題。]

    審視拙劣的工作流程/做法

    在ERP環(huán)境下,什么是拙劣的工作流程/做法呢?簡(jiǎn)而言之,任何不能按計(jì)劃執(zhí)行,或者妨礙我們發(fā)現(xiàn)ERP系統(tǒng)中存在問(wèn)題的工作流程/做法即是拙劣的工作流程/做法。

    不可執(zhí)行的生產(chǎn)排程引發(fā)數(shù)據(jù)地震

    不可執(zhí)行的生產(chǎn)排程是一號(hào)企業(yè)公敵,因?yàn)樗粌H使生產(chǎn)極度不穩(wěn)定,浪費(fèi)企業(yè)寶貴的人工、生產(chǎn)能力等資源,還惡化數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量(光是處理和跟蹤散布在各個(gè)生產(chǎn)線上的在制品就令人頭痛)。

    不可執(zhí)行的生產(chǎn)排程是數(shù)據(jù)地震的震中。之所以發(fā)生數(shù)據(jù)地震,是因?yàn)槲覀儧](méi)有充分意識(shí)到不可執(zhí)行的生產(chǎn)排程對(duì)實(shí)際經(jīng)營(yíng)運(yùn)作所帶來(lái)的巨大的破壞性影響以及其對(duì)ERP數(shù)據(jù)流的巨大沖擊。要解決這個(gè)問(wèn)題,必須強(qiáng)調(diào)紀(jì)律和追求更好的原則。

    確定了的生產(chǎn)排程必須沒(méi)有缺料,而且通過(guò)了生產(chǎn)能力計(jì)劃CRP的檢驗(yàn)。

    首先,“小批量多批次”原則使生產(chǎn)訂單精煉而敏捷:精煉而敏捷的生產(chǎn)訂單能夠在動(dòng)蕩環(huán)境中盡可能地穩(wěn)定生產(chǎn)和ERP數(shù)據(jù)流;其次,精煉而敏捷的生產(chǎn)訂單可以縮短生產(chǎn)訂單的完成周期,因而成品能夠及時(shí)入庫(kù),數(shù)據(jù)流也更加透明。利用每天/每周的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告就能夠及時(shí)反應(yīng)并指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作;再次,精煉而敏捷的生產(chǎn)訂單可以方便企業(yè)在面對(duì)不斷變化的銷售需求時(shí),更加富有彈性。

    突顯當(dāng)前生產(chǎn)訂單所需要的所有在訂物料:列出當(dāng)前生產(chǎn)訂單所需要的在訂物料,協(xié)力確保按期到達(dá)。一旦發(fā)生變動(dòng),及時(shí)調(diào)整當(dāng)前的生產(chǎn)訂單排程。

    積極主動(dòng)地識(shí)別和處理各種潛在的問(wèn)題:生產(chǎn)排程時(shí),積極主動(dòng)地識(shí)別和處理任何潛在的阻止生產(chǎn)排程的問(wèn)題。比例說(shuō),生產(chǎn)排程時(shí)發(fā)現(xiàn),某一物料的可用現(xiàn)有庫(kù)存剛好等于或稍微大于滿足某生產(chǎn)訂單的數(shù)量要求。如果該物料所規(guī)定的可接受的庫(kù)存差異可能對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生重大影響,這時(shí)就需積極主動(dòng)地作一番調(diào)查和必要的安排。要是不過(guò)問(wèn)就確定該生產(chǎn)訂單并交付生產(chǎn)線,如果等到生產(chǎn)線在生產(chǎn)途中才發(fā)現(xiàn)該物料實(shí)際上缺料,那就為時(shí)太晚了。

    及時(shí)更新數(shù)據(jù),警惕“暗流浮動(dòng)”

    眾所周知,數(shù)據(jù)的價(jià)值是時(shí)間的函數(shù),更新不及時(shí)或過(guò)時(shí)的數(shù)據(jù)就像走了氣的啤酒。而“走了氣”的數(shù)據(jù)就是數(shù)據(jù)的扭曲或變形,不能正確、真實(shí)地反映企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。這里的數(shù)據(jù)更新主要指兩種:一是更正不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),例如不準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù),失效的出貨期,BOM錯(cuò)誤等;二是周期性訂單修訂參數(shù)和其他系統(tǒng)參數(shù)的維護(hù)。不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是一種端點(diǎn)數(shù)據(jù)變形,而系統(tǒng)參數(shù)維護(hù)不當(dāng)則是一種系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)變形。

    在有些公司,ERP系統(tǒng)已經(jīng)使用好幾年,但ERP使用者還在秘密地使用自己“更方便更可靠的工作流程/做法”。而管理層認(rèn)為既然沒(méi)有發(fā)生什么不妥,也就睜一只眼,閉一只眼。其實(shí),任何繞道ERP系統(tǒng)的工作流程/做法都會(huì)產(chǎn)生ERP數(shù)據(jù)流之外的數(shù)據(jù)暗流。這種數(shù)據(jù)暗流會(huì)削弱企業(yè)對(duì)流程的控制,損害企業(yè)對(duì)流程的管理和進(jìn)一步優(yōu)化。不過(guò),需要指出的是,任何利用ERP數(shù)據(jù)的支持決策系統(tǒng),數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)不屬于繞道ERP系統(tǒng)的“更方便更可靠的工作流程/做法”。

    那么,我們又怎樣保證及時(shí)數(shù)據(jù)更新和避免繞道ERP的秘密的“更方便更可靠的工作流程/做法”呢?解決方案原則上很簡(jiǎn)單:持續(xù)提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率,定期維護(hù)訂單修訂等系統(tǒng)參數(shù),以確保ERP產(chǎn)生的數(shù)據(jù)流與實(shí)際運(yùn)作相符,通過(guò)基與ERP的工作流程的改進(jìn),禁止任何繞道ERP的行為。

    [這樣精心設(shè)計(jì)的流程,首先解決了做正確的事情的問(wèn)題,更容易確保一切按計(jì)劃進(jìn)行。]

    標(biāo)本兼治的解決之道

    當(dāng)然,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難。如何建立和完善工作流程,使得ERP體系不僅僅是個(gè)復(fù)雜的記錄各種財(cái)務(wù)、銷售和運(yùn)作交易的數(shù)據(jù)庫(kù),而且還能夠?qū)@些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地分析,從而快速識(shí)別問(wèn)題,解決問(wèn)題呢?換句話說(shuō),必須創(chuàng)造這樣一種環(huán)境,使ERP使用者能夠容易地將ERP數(shù)據(jù)流中各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)關(guān)系可視化,一旦出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)流,ERP使用者能夠被及時(shí)告之;此外,必須不斷培養(yǎng)、提高ERP使用者利用ERP有效地解決各種問(wèn)題的能力。只有這樣,拙劣的工作流程才有可能被完全根除,否則處理ERP環(huán)境下的數(shù)據(jù)流問(wèn)題就像兩只手按水上的多只皮球。通過(guò)建立基于ERP數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上可視化的物料供需及數(shù)據(jù)關(guān)系管理體系來(lái)支持企業(yè)對(duì)流程完善的需求。

    物料供需掃描管理體系

    ERP系統(tǒng)能夠?qū)⒃瓉?lái)各職能部門分散孤立的數(shù)據(jù)信息整合成一個(gè)完整的數(shù)據(jù)流。利用這一點(diǎn),可以建立物料的供需掃描管理體系,為ERP使用者提供有價(jià)值的參考。下面是該體系的主要組成部分。

    需求檔案:該檔案杵舉物料(成品或原材料)的歷史需求信息,現(xiàn)有在訂需求信息,以及未來(lái)的預(yù)測(cè)需求信息,并做以下分析:

    需求特性分析:識(shí)別需求的特性是真實(shí)的固定需求(確定了的銷售訂單),還是安全庫(kù)存需求,還是根據(jù)預(yù)測(cè)作物料準(zhǔn)備。所有這些信息是將需求按優(yōu)先順序排序的重要考慮因素。

    需求趨勢(shì)分析:綜合歷史需求,現(xiàn)有在訂需求和預(yù)測(cè),對(duì)物料做需求趨勢(shì)分析。

    需求穩(wěn)定性分析:記錄訂單變化的頻率,以及實(shí)際訂單數(shù)與預(yù)測(cè)的差異,反應(yīng)需求的穩(wěn)定性。

    客戶/供應(yīng)商檔案:對(duì)成品來(lái)說(shuō),該檔案列出的是有關(guān)該客戶的重要信息。例如,該客戶是否是VIP客戶,該成品是否與同一客戶訂購(gòu)的另一個(gè)成品配套,等等。對(duì)于采購(gòu)件來(lái)說(shuō),該檔案列出該供應(yīng)商送貨及時(shí)率數(shù)據(jù),以及可能影響該采購(gòu)件及時(shí)送貨的當(dāng)前約束狀況。

    需求&供應(yīng)檔案:該檔案監(jiān)督在某一時(shí)段內(nèi)某一物料供需狀況的不斷變化:檢驗(yàn)是否存在過(guò)量生產(chǎn)/過(guò)量采購(gòu);或者,檢驗(yàn)是否存在生產(chǎn)不足/采購(gòu)不足;是否某一成品/采購(gòu)件/自制件進(jìn)倉(cāng)太早或太遲;什么是當(dāng)前需要特別關(guān)注的麻煩物料/供應(yīng)商/客戶;是否有些客戶訂單無(wú)法滿足,是什么原因使其無(wú)法滿足,等等。

    簡(jiǎn)而言之,該檔案幫助我們監(jiān)督和控制成品出貨進(jìn)度,采購(gòu)件/自制件的供應(yīng)狀況。并分析當(dāng)前庫(kù)存是否合理,是否有必要調(diào)整當(dāng)前的訂單修訂等ERP系統(tǒng)參數(shù),以進(jìn)一步微調(diào)ERP的數(shù)據(jù)流,使其能更加真實(shí)地反應(yīng)實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作。

    事實(shí)上,物料供需掃描管理體系與物料數(shù)據(jù)關(guān)系管理體系密不可分,而且,他們所包括的幾乎所有的信息都可以在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)中獲得。只是以集成的方式向ERP使用者提供一整套隨手可得的完整信息的確非常必要,因?yàn)檫@樣精心設(shè)計(jì)的流程,首先解決了做正確的事情的問(wèn)題,更容易確保一切按計(jì)劃進(jìn)行;而這些正確的事情在ERP中的反映肯定是相對(duì)穩(wěn)定和實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)流,也只有相互穩(wěn)定和實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)流才能夠更好地解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量的問(wèn)題。


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