生產(chǎn)過程中優(yōu)化管理 ERP、MES誰可行？

　　縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)上。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。

　　越來越多的企業(yè)通過實施ERP來強化管理。然而，企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識到，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。

　　同時，ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是黑箱作業(yè)，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。

　　因此，如何將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。

　　根據(jù)對企業(yè)用戶的調(diào)查，大多數(shù)企業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是"由上而下"按計劃生產(chǎn)。簡單的說是：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)計劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，正是ERP系統(tǒng)難以有效支持的，也就形成了一個盲區(qū)。

　　2.如何管好今天的生產(chǎn)？

　　目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。

　　基于MES用戶的經(jīng)驗，使用MES所帶來的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件,MES應(yīng)該是最具吸引力的：平均減少制造周期時間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時間27%.；平均減少紙面工作和設(shè)計藍(lán)圖所帶來的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的，具有充分的根據(jù)。

　　在經(jīng)歷了ERP等各種信息化概念和產(chǎn)品的洗禮后，企業(yè)用戶越來越注重信息化給企業(yè)帶來的專業(yè)性改善和實質(zhì)性收益。在中國制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，如遼寧、陜西、四川等地，許多以訂單生產(chǎn)為主的企業(yè)已逐漸認(rèn)識到MES的真正價值，開始應(yīng)用這一系統(tǒng)。

　　通過大連泛東管理軟件公司的FD-MES（機械行業(yè)制造執(zhí)行信息系統(tǒng)）的應(yīng)用案例，我們會發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。

　　這種系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件，也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制軟件，而是把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口（CIM）等一體化去考慮，以最終實現(xiàn)制造過程可視化。

　　MES的突出特點是以面向應(yīng)用的模型為核心系統(tǒng)，連接實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，對生產(chǎn)過程進(jìn)行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等�？梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時能夠?qū)�單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

　　3.MES系統(tǒng)如何才能適用？

　　目前國內(nèi)針對于項目型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行、跟蹤軟件包還是空白，國外個別大型軟件公司有相應(yīng)的解決方案，但是在進(jìn)行本地化實施和移植時，由于地域、文化、制度的差異，仍然無法完全滿足企業(yè)所需，解決企業(yè)管理難點。

　　所以要真正適合企業(yè)的需要，還需要以客戶為中心，圍繞他們的實際特點和使用習(xí)慣來開發(fā)，我們總結(jié)的MES以下方面必須滿足：

　3.1使用的便捷性

　　再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，最終導(dǎo)致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實意義。

　　3.2應(yīng)用的靈活性

　　無需太多編程經(jīng)驗，通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；

　　直接點選流程圖中的作業(yè)方塊，系統(tǒng)就可自動激活對應(yīng)的軟件程序供用戶使用；

　　每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程，達(dá)到"要求員工遵照業(yè)務(wù)流程工作"以及"用戶只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必死記軟件程序"的目的。

　　3.3客戶端的兼容性

　　3.4適應(yīng)變化的彈性及實用性

　　在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)，讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調(diào)整信息化管理的深度及嚴(yán)謹(jǐn)度；

　　在管理上使用的各種單據(jù)，可以依據(jù)用戶本身的需求去設(shè)計，并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù)；

　　無需專門軟件知識而實現(xiàn)簡捷應(yīng)。MES系統(tǒng)具有專用工具，讓用戶可以不需要俱備軟件知識，而以直覺的方式自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。在報表中，有權(quán)限的用戶甚至可以點選數(shù)據(jù)，直接在報表中展開明細(xì)的數(shù)據(jù)，并串接至原始單據(jù)。用戶除了能夠依據(jù)自己的需求重新設(shè)計系統(tǒng)已有的各種報表外，還可以設(shè)計在系統(tǒng)里沒有的報表，只要是存在于系統(tǒng)內(nèi)的任何數(shù)據(jù)，如果是被企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)授權(quán)的使用者，就可以按照自己的意思設(shè)計各種報表。

　　4.MES系統(tǒng)應(yīng)具有的先進(jìn)性

　　任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準(zhǔn)，MES同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以必須結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要，進(jìn)行符合實際的創(chuàng)新應(yīng)用。在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題的同時，具有相當(dāng)?shù)目沙砷L性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。

　　目前比較先進(jìn)的MES在設(shè)計之初就運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，將整個產(chǎn)品的軟件部分徹底地分為兩部分，一是不涉及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分，二是封裝了數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)和底層技術(shù)大部分細(xì)節(jié)的功能套件-Frame（結(jié)構(gòu)）部分。通過使用Frame功能套件，應(yīng)用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)操作和應(yīng)用程序底層的細(xì)節(jié)，利用套件提供的接口即可訪問和操作網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，從而大大降低了應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的難度，縮短了開發(fā)周期。并且因為Frame功能套件的使用，使得應(yīng)用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關(guān)，為Frame產(chǎn)品未來升級和修改打下良好的基礎(chǔ)。

　　面向?qū)ο蠹夹g(shù)設(shè)計的MES可以劃分為四個部分：用戶界面應(yīng)用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業(yè)務(wù)邏輯系統(tǒng)部分。

　　這四個部分有機集成，為提高運行效率，定制業(yè)務(wù)邏輯系統(tǒng)部分是通過定制接口與系統(tǒng)銜接，用戶界面應(yīng)用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術(shù)和應(yīng)用開發(fā)而成。這樣，MES就創(chuàng)造性的將過去幾個產(chǎn)品的功能，甚至相互有沖突的產(chǎn)品功能結(jié)合起來，為客戶提供了集成化、低成本的產(chǎn)品，為目標(biāo)客戶解決核心業(yè)務(wù)流的信息化問題。

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