企道ERP管理軟件家具行業(yè)整體解決方案

　　1. 行業(yè)特點

　　首先，家具行業(yè)屬于歷史悠久的傳統(tǒng)手工行業(yè)，雖然隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，部分環(huán)節(jié)開始采用機械作業(yè)，但從整體上來說機械化作業(yè)程度還是不高，一些重要的工藝環(huán)節(jié)仍采用傳統(tǒng)的手工、半手工作業(yè)。在從業(yè)人員方面，“重專業(yè)技術人才，輕綜合管理人才”的傳統(tǒng)給企業(yè)業(yè)務流程重組造成極大的障礙，而生搬硬套那些通用的模式又很難達到預期效果。

　　第二，家具產(chǎn)品結構復雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，這給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來了較大難度。如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費大量的人力和時間，往往在BOM資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。

　　第三，家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實木材料，受樹木生長的制約，無法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。

　　第四，訂單中往往還會遇到產(chǎn)品編號與實物是否匹配的問題，同一款產(chǎn)品可能會隨時更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。比如某一款式的沙發(fā)訂單，一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮，但是根據(jù)廠家和客戶的習慣，對于形狀、規(guī)格相同的產(chǎn)品通常使用相同的產(chǎn)品編號。這樣一來，如何建立BOM資料、控制采購數(shù)量、確定領料的材料和數(shù)量等問題就成為關鍵所在。

　　第五，在生產(chǎn)管理方面，家具生產(chǎn)過程分為備料、薄皮、組裝、油漆、包裝等環(huán)節(jié)，各階段之間的管控重點不相同:備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量;油漆、包裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)。這些管理特點是通用ERP軟件無法顧及的。

　　最后，家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作。某個產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能委托給其它廠商生產(chǎn)。如此就增加了生產(chǎn)計劃安排的難度。

　　企道ERP系統(tǒng)的管理思想和流程完全符合家具行業(yè)的管理規(guī)范及ISO9000質(zhì)量體系標準的要求。系統(tǒng)包括財務管理、人力資源管理、制造管理、采購管理、銷售管理、分銷管理、庫存管理、倉庫管理、運輸管理、生產(chǎn)計劃和排程、決策支持管理等模塊。涵蓋家具企業(yè)的供應鏈管理、客戶關系管理及供應商關系管理等管理內(nèi)容，全面提高家具企業(yè)科學管理的水平。

　　企道ERP將知識管理和資源管理融入系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)的管理，將產(chǎn)品設計、制造、銷售、采購、人力資源等知識與資源有效管理起來,將分散的個人資源企業(yè)化，保護客戶資源與設計文檔等重要信息，保障家具企業(yè)的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

　　企道ERP通過建立數(shù)據(jù)倉庫和分析模型，為家具企業(yè)決策者提供及時、準確的各種業(yè)務和財務數(shù)據(jù)，強大的分析、查詢、預測功能為決策者提供強有力的支持。

　　企道ERP的所有用戶界面統(tǒng)一友好，操作靈活、簡便，使每個操作者(甚至從未使用過電腦者)經(jīng)簡單培訓后均能學會使用。

　　企道ERP從原材料采購開始進行全面的成本管理及控制，分析和控制產(chǎn)成品的實際生產(chǎn)成本(料、工、費)。 ERP的物品編碼科學分級管理，將產(chǎn)品的各種特性納入物品編碼體系中，加強產(chǎn)品的管理和查詢。由于各個家具企業(yè)對于產(chǎn)品和物料本身的編碼方式是不同的，這就造成了編碼的隨意性和不科學性。根據(jù)編碼的唯一性原則、易使用和易擴展性原則，用戶須在新的系統(tǒng)實施過程中，建立新的在全公司內(nèi)統(tǒng)一使用的產(chǎn)品、物料、設備、備件編碼體系。編碼體系須使用國家標準(GB/T 14885-94)或美國庫存管理協(xié)會標準等經(jīng)過驗證和考驗的系統(tǒng)。

　　企道ERP支持家具企業(yè)工資管理的各種模式，包括車間生產(chǎn)工人的計件工資，具有計時工資、績效工資、業(yè)績提成計算和薪資結構設計等功能。

　　企道ERP可按家具企業(yè)的物流管理特點設計多庫管理，如成品庫、原材料庫、半成品庫、輔料庫、呆滯品庫及區(qū)域配送中心等。并對配送中心和倉庫進行庫區(qū)、庫位等多層次、立體化的管理，支持標準RF設備及條碼自動管理，通過各種庫存管理的優(yōu)化算法，對庫存和物流過程進行有效的計劃、控制和跟蹤。

　　企道ERP財務模塊與其它系統(tǒng)模塊的無縫鏈接，使企業(yè)運營的每個環(huán)節(jié)均反映到財務，使企業(yè)管理者了解每筆款項的來龍去脈和每項成本的出處。系統(tǒng)具有標準的第三方財務軟件接口，與現(xiàn)行的流行財務軟件可同時使用，充分保護客戶的投資。

　　企道ERP軟件內(nèi)各種統(tǒng)計分析報表以支持決策，自由報表任意格式輸出。對企業(yè)的關鍵指標(KPIs)進行定義和分析，把企業(yè)戰(zhàn)略轉化成內(nèi)部和外部的關鍵指標(KPIs)，使企業(yè)的決策者從戰(zhàn)略高度監(jiān)控企業(yè)的運行。

　　2. 企道ERP系統(tǒng)主要功能模塊簡介

　　企道 ERP系統(tǒng)是以ERP/MRP-II原理為主要理論依據(jù)，并結合大中國地區(qū)(大陸、臺灣、香港等)企業(yè)實際情況，歷經(jīng)多年開發(fā)的企業(yè)管理軟件。企道系統(tǒng)包含計劃流、訂單流、物流、資金流四種信息流程，四種信息流之間互相影響、互相制約、相互關聯(lián)，覆蓋了企業(yè)大部分的管理工作，實現(xiàn)了企業(yè)信息的高度集成。我們確信企道系統(tǒng)將有助于企業(yè)全方位提高管理水平，提高企業(yè)綜合競爭力，能為企業(yè)管理的現(xiàn)代化、標準化作出貢獻。

　　值得一提的是：企道系統(tǒng)和以財務為核心來開發(fā)的企業(yè)管理軟件有著本質(zhì)的區(qū)別，其核心功能是物控、計劃和生管，突出實用性和可用性，講究具體的業(yè)務流程，并推進企業(yè)業(yè)務流程的標準化。目前市場上以主流財務軟件公司開發(fā)的MRP/ERP系統(tǒng)為例，其之所以未能成功進入企管軟件行業(yè)，除了財務軟件本身的局限外，也和其不熟悉具體的生產(chǎn)管理模式不無關聯(lián)。

　　銷售管理

　　管理目標

　　建立一整套面向并全面管理銷售業(yè)務各環(huán)節(jié)的銷售管理體系，包括客戶信息、客戶報價、訂單評審、客戶定制、銷售訂單的建立與批準、出貨、應收帳款回籠情況等，以及提供必要的銷售統(tǒng)計與分析報表。

　　管理客戶信息、價格管理、銷售員管理;處理銷售送貨及退貨，保證按時完成客戶的訂單。正確處理客戶報價，及時處理客戶訂單并監(jiān)督按時、按質(zhì)、按量交貨;掌握客戶應收帳做好收款的準備工作。做好客戶關系管理，以期獲得更多的訂單，配合計劃部門、采購部門、生產(chǎn)部門做好計劃修改而帶來的其它問題。

　　采購管理

　　管理目標

　　建立一整套規(guī)范的采購業(yè)務管理流程，能及時方便的對采購訂單進行新增、修改、審批、查詢操作，對采購訂單交貨情況進行跟蹤，并能對供應商進行全面的評審。

　　有效地管理供應商報價及供貨信息，并對供應商進行全面的管理和評審，對供應商的交期、品質(zhì)、價格進行全面的分析與比較，選擇綜合情況最好的供應商，以提高供應商供貨質(zhì)量、交貨準時性、交數(shù)準確性，同時降低物料的采購成本;根據(jù)物料需求情況及庫存情況，安排采購計劃并監(jiān)督采購進度的執(zhí)行;實施合理的采購計劃并進行嚴格的審批，嚴格控制物料的庫存，避免物料積壓或短缺。

　　庫存管理

　　管理目標

　　建立一整套規(guī)范的倉庫管理流程，能全面反映采購入庫、加工領料、超領、退料、入庫及成倉出貨等各個業(yè)務環(huán)節(jié)，并能方便進行查詢和統(tǒng)計，為其它業(yè)務部門進行決策提供準確及時的資料。

　　倉庫管理模塊幫助企業(yè)的庫存管理人員全面控制及管理庫存物料的入庫、出庫、調(diào)撥及盤點調(diào)整等日常工作，實時維護庫存帳務，以保證庫存資料的動態(tài)最新性，以達到降低庫存水平、減少資金占用、避免庫存積壓或短缺現(xiàn)象、最終保證生產(chǎn)順利進行及及時交貨給客戶的目的。

　　托外加工管理

　　管理目標

　　實現(xiàn)對托外加工廠商全面的掌控與評審，包括外發(fā)加工價格、品質(zhì)、交期。安排托外加工生產(chǎn)計劃，監(jiān)督其交貨進度，托外加工廠商根據(jù)托外加工單進行領發(fā)料及入庫，并可隨時查詢托外加工廠商的物料明細狀況和交貨進度，并對托外加工加工成本進行統(tǒng)計匯總。

　　生產(chǎn)控制

　　管理目標

　　按照生產(chǎn)計劃生成加工單，實現(xiàn)對加工領料、生產(chǎn)進度的控制，并能根據(jù)實際生產(chǎn)和物料供應情況進行相應調(diào)整，達到計劃性與靈活性的統(tǒng)一。

　　MTO計劃 管理目標

　　最大限度的滿足客戶需要，能夠靈活的根據(jù)銷售單來安排生產(chǎn)計劃、資源計劃、采購計劃，確保銷售單按時、按質(zhì)完成;且當生產(chǎn)、采購發(fā)生異常時能迅速做出調(diào)整，預估可能發(fā)生的各種情況，以最小的代價達到最好的效果。

　　產(chǎn)品管理

　　管理目標

　　提供良好的平臺為研發(fā)、工程部構建企業(yè)的工程靜態(tài)資料，包括構建企業(yè)完整的物料編碼體系，層次清晰的BOM物料清單，標準的工藝路線，并為研發(fā)、工程部以后的日常維護和查詢提供強有力的支持。

　　EDI功能

　　管理目標

　　提供集團關系企業(yè)或供應鏈其它企業(yè)數(shù)據(jù)庫自動拋轉基礎資料或事物單據(jù)，減少數(shù)據(jù)的重復錄入，提高數(shù)據(jù)的準確度和及時性。

　　3. 實施企道ERP系統(tǒng)的效益分析

　　作為現(xiàn)代企業(yè)的管理者，有著共同的追求：如最短的生產(chǎn)周期、最合理地利用企業(yè)資源、最高的勞動生產(chǎn)率、最低的生產(chǎn)成本、最低的庫存、準確的交貨日期、最大的市場應變能力，最終目的獲得最高的利潤。當今社會，競爭激烈，而如何提高企業(yè)競爭力，已是每一位管理者所無法回避的問題。

　　MRP-II/ERP系統(tǒng)，已成為企業(yè)管理事實上的工業(yè)標準，已為西方各發(fā)達國家廣泛采用，根據(jù)APICS(美國生產(chǎn)庫存控制協(xié)會)等的統(tǒng)計資料，采用適當?shù)墓芾硇畔⑾到y(tǒng)，將大大提高企業(yè)的管理水平和市場競爭力，其主要表現(xiàn)在：

　　1)降低庫存

　　降低包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存，降低庫存資金;

　　加快資金周轉;

　　降低庫存盤點誤差(控制在1%～2%);

　　減少庫存損耗;

　　2)合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞力運用狀況

　　間接勞動力(管理人員)成本降低 ;

　　減少加班時間 ;

　　減少停工待料 ;

　　提高勞動生產(chǎn)率(5%～15%);

　　3)準時交貨，提高對客戶的服務質(zhì)量，增加客戶對公司的信任度

　　準時交貨履約率可達(90%～100%)，提高企業(yè)的信譽;

　　加強產(chǎn)銷配合，提高市場競爭力;

　　4)降低企業(yè)總成本

　　減少手工出錯;

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