中國裝備制造業(yè)管理的現(xiàn)狀及ERP管理重點研究

　　裝備制造業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)跑者、急先鋒，信息技術(shù)在裝備制造業(yè)中得到了最完整、最完美的體現(xiàn)：

　　1.數(shù)字化設(shè)計技術(shù)。計算機輔助設(shè)計CAD，計算機輔助制造CAM，計算機輔助工程CAE，計算機輔助工藝設(shè)計CAPP，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM/PLM……這些技術(shù)源于機械制造，同時也是應(yīng)用最充分、最完整的產(chǎn)業(yè)。

　　2.數(shù)字化產(chǎn)品技術(shù)�，F(xiàn)代信息技術(shù)融入機械產(chǎn)品，例如數(shù)字傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數(shù)字通信接口在機電產(chǎn)品中的應(yīng)用，能夠大大提高產(chǎn)品的機電一體化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的程度。

　　3.數(shù)字化制造技術(shù)。應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的自動化和信息化。例如數(shù)控加工，柔性制造單元，物流搬運和存儲的自動化，檢測自動化等。

　　4.數(shù)字化管理技術(shù)。裝備制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，由于產(chǎn)品機構(gòu)復(fù)雜，制造工藝過程長，產(chǎn)品及物料品種規(guī)格多，管理困難而復(fù)雜，因此也是信息技術(shù)應(yīng)用的發(fā)源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA無一不是在裝備制造業(yè)得到最廣泛的應(yīng)用。

　　下面僅就ERP在裝備制造業(yè)的應(yīng)用談它的重要性。

　　一、中國裝備制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

　　我們處在知識經(jīng)濟(jì)的年代，在這個以知識為基礎(chǔ)，以科學(xué)技術(shù)為第一生產(chǎn)力，經(jīng)濟(jì)全球化，信息網(wǎng)絡(luò)化的社會里，每個企業(yè)都面臨著國內(nèi)外強大的競爭壓力。

　　(1)中國已成為制造業(yè)大國，這一方面為裝備制造業(yè)提供了機遇，同時企業(yè)要面臨國內(nèi)外強大的競爭壓力。 企業(yè)如何在技術(shù)、成本、質(zhì)量、服務(wù)方面提高市場競爭能力，是企業(yè)生存的前提。

　　(2)大規(guī)模定制的要求快速增長，要求企業(yè)的制造能力和資源具有高的柔性，同時具有與之相適應(yīng)的管理方法和管理手段。

　　(3)產(chǎn)品生命周期越來越短，要求我們加快新產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用的速度，加速新產(chǎn)品上市的時間。

　　(4)原材料價格、制造費用不斷上漲，裝備制造業(yè)的獲利能力不高。如何降低成本成為企業(yè)非常關(guān)注的問題。

　　(5)高的客戶響應(yīng)速度，要求我們盡可能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時間、縮短采購提前期和制造提前期，提高柔性制造水平，這將導(dǎo)致制造能力成本的增加和對勞動力的高要求。

　　(6)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，提出向“零廢品”挑戰(zhàn)。

　　然而中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀如何呢？

　　二、中國裝備制造業(yè)管理的現(xiàn)狀和問題

　　改革開放20多年，中國政府出臺了一系列法律、政策，將中國從計劃經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變成市場經(jīng)濟(jì)，取得了舉世矚目的成就。但是40年的計劃經(jīng)濟(jì)給中國企業(yè)打下了深深的烙印，例如，現(xiàn)代企業(yè)制度的建立至今仍不完善，企業(yè)的戰(zhàn)略管理薄弱，管理模式落后，業(yè)務(wù)流程不合理。由于傳統(tǒng)的管理習(xí)慣和手工管理的粗放性，造成諸多管理問題：

　　(1)現(xiàn)行生產(chǎn)管理中存在的問題。生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并。由于計劃方式落后，企業(yè)普遍存在生產(chǎn)周期長，庫存在制品儲備高，流動資金占用大，不能準(zhǔn)時交貨。多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計劃，計劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接。由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，計劃的準(zhǔn)確性差。由于計劃控制不周，造成生產(chǎn)不均衡，零件成套率差，不能按時交貨。生產(chǎn)調(diào)度工作量大，天天搶缺件。

　　(2)物流管理中存在的問題。采購計劃不精確，物料控制不嚴(yán)謹(jǐn)，存在許多不增值的環(huán)節(jié)，經(jīng)常造成物資積壓或短缺。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，是造成物料控制不嚴(yán)密的原因。采購計劃與生產(chǎn)計劃不同步和分離編制，缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)。物流管理不能為生產(chǎn)計劃，財務(wù)，成本提供準(zhǔn)確及時的信息。

　　(3)財務(wù)成本核算不科學(xué)。財務(wù)管理還停留在會計核算的階段，沒有達(dá)到管理會計的水平。全面預(yù)算管理僅僅在少數(shù)企業(yè)中開展。沒有實現(xiàn)成本計劃與控制。成本計算需要采集大量數(shù)據(jù),由于數(shù)據(jù)不準(zhǔn)又無法進(jìn)行校對,成本失真的情況普遍存在，目前人工只能計算產(chǎn)品甚至系列產(chǎn)品成本，無法對每個零部件、每個車間計算零件成本，缺乏必要的成本分析。

　　(4)供應(yīng)鏈管理和協(xié)同商務(wù)與發(fā)達(dá)國家相比其差距更大。大部分實施信息化的企業(yè)，首先是內(nèi)部信息化。多數(shù)企業(yè)對外僅僅停留在網(wǎng)站宣傳和電子郵件的水平，電子商務(wù)的水平還很低。

　　由于存在上述管理問題，中國企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家的比較如下表所示：從表中可以看出，中國在全員勞動生產(chǎn)率，流動資金周轉(zhuǎn)率，制造業(yè)增加值，庫存商品總值與生產(chǎn)總值的比，各項指標(biāo)都比發(fā)達(dá)國家存在較大差距。

　　庫存商品總值與生產(chǎn)總值的比：發(fā)達(dá)國家不超過1%，中等發(fā)達(dá)國家不超過5%，中國37%以上。

　　造成企業(yè)效率低下的原因不排除體制、制度、戰(zhàn)略等因素，這些因素信息化幫不上什么忙。但在管理模式，業(yè)務(wù)流程，管理手段方面信息化將起到關(guān)鍵性的作用。

　　三、用ERP提升企業(yè)競爭能力

　　采用ERP中先進(jìn)的管理模式，合理的業(yè)務(wù)流程，可以提升企業(yè)的管理水平和競爭能力。

　　(1)信息技術(shù)改變了人們做事的方法和經(jīng)營管理模式，地球變得越來越小�？蛻�、供應(yīng)商、制造商、合作伙伴，企業(yè)內(nèi)部部門之間、員工之間、上下級之間通過計算機網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了無時空界限零接觸。協(xié)同商務(wù)的實現(xiàn)已不困難。

　　(2)制造業(yè)信息化使我們可以將客戶的需求快速的設(shè)計出產(chǎn)品、通過信息系統(tǒng)管理整個生產(chǎn)制造過程乃至銷售和售后服務(wù)全過程。

　　(3)ERP使我們在時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)(TQCS)方面獲得競爭優(yōu)勢。 為企業(yè)創(chuàng)造最大利潤。

　　(4)ERP打破傳統(tǒng)手工生產(chǎn)計劃控制那種分散、不連續(xù)的、靜態(tài)、不準(zhǔn)確的計劃模式。建立從銷售、生產(chǎn)、采購整個供應(yīng)鏈上集中、連續(xù)、動態(tài)、精確的生產(chǎn)計劃控制模式。從而最大限度的縮短生產(chǎn)周期和采購提前期，降低庫存資金占用，快速響應(yīng)客戶需求。

　　(5)執(zhí)行級的生產(chǎn)控制采用優(yōu)先級控制、準(zhǔn)時生產(chǎn)、看板管理等方法，使生產(chǎn)準(zhǔn)時、有序，最大限度使用生產(chǎn)能力，保證準(zhǔn)時交貨。

　　(6)ERP系統(tǒng)通過物流和資金流的緊密集成，實時監(jiān)控各部門資金占用和物流過程中費用發(fā)生情況，確保企業(yè)各項費用控制在財務(wù)預(yù)算內(nèi)。資金流的管理為企業(yè)績效管理和全面預(yù)算管理提供了可靠的依據(jù)。

　　(7)ERP采用先進(jìn)的成本計算方法，提高成本核算的科學(xué)性。通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異分析，及時監(jiān)控各成本要素的變動。

　　(8)另外ERP可以實現(xiàn)快速響應(yīng)客戶需求，提高客戶滿意度。 實現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新。實現(xiàn)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。由于信息的準(zhǔn)確性、時效性，集成性和共享性，從而有力地支持了企業(yè)管理和經(jīng)營決策。

　　(9)企業(yè)信息化將極大的把企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來，使他們有機會進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平。

　　四、裝備制造業(yè)管理信息化的難點

　　中國裝備制造業(yè)企業(yè)實施信息化已多年，但無論實施的深度和廣度與發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。主要難點是：

　　(1)管理變革是最大的攔路虎。實施信息化有一句警句“三分技術(shù)，七分管理”。技術(shù)問題是容易解決的，難的是傳統(tǒng)的管理習(xí)慣，管理方法桎梏著人們的思想，不愿意實施管理變革，影響了信息化決策、實施和項目的管理。

　　(2)資金短缺是說不出的痛。政府的大力提倡和支持，新聞媒體的大力宣傳，如今沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)會說他的企業(yè)不需要信息化。但是信息化是一筆不小的開支，大部分制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高，資金缺乏是企業(yè)的難題。相比之下為什么銀行、保險、電信信息化搞的好，這是顯而易見的。

　　(3)裝備制造業(yè)信息化的復(fù)雜性提高了實施的難度。制造業(yè)隨著生產(chǎn)類型的不同其管理方法不同。按生產(chǎn)組織和生產(chǎn)批量分為：離散制造，流程工業(yè)；離散制造業(yè)還要細(xì)分為單件制造，多品種小批量，重復(fù)生產(chǎn)，大規(guī)模定制；按定單的切入點不同又分為按庫存生產(chǎn)MTS，按定單裝配ATO，按定單制造MTO，按定單設(shè)計ETO等。每種生產(chǎn)類型，每個行業(yè)管理特點都不盡相同，所以實施難度大。

　　(4)裝備制造業(yè)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)制造工藝過程長。實施ERP需要大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。由于管理基礎(chǔ)差，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整，不準(zhǔn)確，給信息化帶來實施困難，實施周期長。

　　五、裝備制造業(yè)ERP管理的重點

　　究竟MRPII/ERP有沒有過時，我在其他文章里有詳細(xì)的論述，這里就不再重復(fù)了。我認(rèn)為MRPII/ERP沒有過時。我這里要強調(diào)的是MRPII不僅沒有過時，在裝備制造業(yè)管理信息化中它是最重要，最核心的部分。作者認(rèn)為：從企業(yè)的長期發(fā)展來看，一個復(fù)雜的機械制造企業(yè)的信息化，如果沒有先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制技術(shù)，沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS，沒有良好的供應(yīng)鏈計劃協(xié)調(diào)與優(yōu)化，要想縮短生產(chǎn)制造周期和采購提前期，降低庫存資金占用，準(zhǔn)時交貨，快速響應(yīng)客戶需求是做不到的。僅僅將現(xiàn)有的手工管理方法信息化，它只能提高管理效率，不能從根本上提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有手工成本計算方法存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確，核算方法簡單，只能計算產(chǎn)品系列或產(chǎn)品成本，不能計算零部件成本，缺乏必要的成本分析等。當(dāng)然MRPII/ERP要與時俱進(jìn)，要向CRM，SRM，EC，CC發(fā)展，但是否定MRP，MRPII是不對的。這在裝備制造業(yè)尤為重要。我們不能因為MRPⅡ復(fù)雜，就放棄，他關(guān)系著企業(yè)如何提高競爭能力的問題。

　　綜上所述，裝備制造業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)跑者、急先鋒。信息技術(shù)在裝備制造業(yè)中得到了最完整、最完美的體現(xiàn)。這是由于裝備制造業(yè)的設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)的復(fù)雜性決定的，所以機械制造企業(yè)最應(yīng)該首先實現(xiàn)信息化。先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)是機械制造企業(yè)的管理重點也難點，所以不能放棄MRPII。對于國情化，廠情化要有正確的認(rèn)識，凡事要掌握一個度，不能偏激。

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